據介紹,傳統蒸氨工藝一般采用鑄鐵柵板塔或泡罩塔,使用直接蒸汽蒸餾技術,其缺點是效率低、能耗高、環境污染和設備腐蝕嚴重。導熱油替代蒸汽加熱蒸氨生產技術是以焦爐煤氣為燃料給導熱油爐加熱提高導熱油溫度,代替蒸汽用于蒸氨生產。該技術可以提高蒸氨效率,穩定生產,降低生產能耗,改善操作環境。導熱油是一種有機載體。它具有良好的流動性,耐高溫,熱穩定性好,導熱系數大,無毒無味,無腐蝕。
當碰到以下情況之一時,需進行形式檢驗:
1、新研制的產品投入市場;
2、原材料和生產工藝發生變化時;
3、出廠批次檢驗或周期檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時;
4、正常生產時間達4年;
5、停產一年以上,恢復生產時;
6、國家質量監督機構提出型式檢驗要求時
加入系統后,不改變系統導熱油的特性,在無腐蝕條件下完成。能徹底清除各類難溶性油垢、積碳,高溫導熱油,效率達到90%以上。除焦過程是將系統內的油垢、積碳溶解,藥劑和油成為一體,全過程中不存在污垢脫落現象。將高溫導熱油在線清洗劑按要求加入正在運行的系統中即可。
導熱油泵,就是輸送溫度較高的油的泵,一般不用離心式的,那樣容易使熱油汽化,產生氣室,邢臺導熱油,使泵的葉輪損壞.一般用螺桿式、齒輪式。
離心式、螺桿式、齒輪式區別如下:首先從泵的原理上可分為容積式泵和回轉式泵。它們各有優缺點,適合輸送不同質的液體。
(1)、容積式泵是由于泵的容積變化來實現輸送液體的:如螺桿泵和齒輪泵;
(2)、回轉式泵是由于泵輪的回轉帶動液體來實現輸送的:如離心泵,它對液體質要求不那么嚴格。
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