南昌導熱油-合成導熱油-濮陽永龍：

導熱油的存放環境，必須要確保濕度、溫度以及密封性等都保持在符合規定的范圍當中，妥善保管導熱油，并且定期對油品的品質采取抽樣檢查，才能進一步的確保導熱油在后期使用過程當中，不會出現問題。此外，不管是加熱現場還是存放導熱油的環境當中，都應該做好相應的清潔工作，確保現場有一個潔凈的狀態。

隨著越來越多的生產廠家、企業引進了導熱油，我們看到這樣的產品為加熱操作帶來了一定的幫助，并且讓商家也獲得了有效的運行操作。重要的就是懂得在日常使用過程當中，從細節多加注意，每個環節都不能出錯，正確加熱的同時，做好日常管理，才能達到一個有效和安全并存的狀態。

導熱油在使用過程的防護

1、避免導熱油的氧化。由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應，造成導熱油的劣化變質，所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護，確保熱載體系統的封閉，避免導熱油與空氣接觸，延長導熱油的使用壽命。

2、避免導熱油的結焦。導熱油在運行溫度超過zui高使用溫度時，在導油管壁會出現結焦現象，隨著結焦層的增厚，導油管壁溫偏高又促使粘附結焦，不斷增厚的管壁溫度進一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，隨時可能發生爆管事故。因此，嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過zui高使用溫度，熱載體的zui高膜溫應小于允許油膜溫度。

在導熱油傳熱系統運行過程中，導熱油的工作溫度或液膜溫度超出較高允許使用溫度的現象，稱為超溫。超溫會導致導熱油發生熱裂解，形成裂解產物，使導熱油快速變質劣化，在爐管內結焦，造成傳熱惡化，甚至導致爆管使導熱油泄露引發火災等安全事故。正常操作過程中存在的過熱超溫對系統安全和經濟運行的影響應該是有限的。在某個確定的溫度之上，所有的導熱油都會不同程度地被熱裂解。導熱油因裂解或聚合等反應發生品質變化。導熱油在導熱油爐內傳熱過程中，爐膛溫度高達1000℃以上（氣體燃料），甚至1500℃以上（燃煤），爐管的內表面的導熱油溫度要始終高于導熱油主流體溫度。在鍋爐正常運行過程中，內表面中的導熱油一直是處在過熱超溫狀態，存在一定程度的過熱裂解現象。系統內的導熱油使用時間越長，導熱油中超溫裂解產物的積累量就越多。

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