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有機(jī)添加劑清洗方法：添加劑主要是利用與相溶相同的原理，來防止導(dǎo)熱油的變質(zhì)，在進(jìn)行添加劑時(shí)要在260攝氏度以上的高溫來溶于導(dǎo)熱油，這樣才不會影響導(dǎo)熱油的物性，用量也能超過導(dǎo)熱油的百分之五，使用這種方法操作比較的簡單同時(shí)也節(jié)約了成本，同時(shí)也不會污染環(huán)境是鍋爐清洗的一種趨勢。

堿洗和酸洗兩步法：對于堿洗與酸洗這兩種鍋爐清洗方法，主要是用于熱媒爐及管道積炭，這兩種方法主要是具有鍋爐清洗校率高、清洗溫度低、成本低等優(yōu)點(diǎn)，但是使用工藝也比較的繁多，可能會存在著酸堿腐蝕縮短機(jī)器的使用壽命。

導(dǎo)熱油是會起火的，比如：泄漏了、導(dǎo)熱油變質(zhì)了、溫度太高了都會引起著火。 由于導(dǎo)熱油的自燃點(diǎn)高于100℃，而且它在空氣中的自燃溫導(dǎo)熱油冒白煙、閃燃現(xiàn)象通常是由系統(tǒng)輕組分泄漏過多并接觸明火引起的。在實(shí)際使用過程中，導(dǎo)熱油揮發(fā)性過大或閃點(diǎn)過低、系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷或密封不良、膨脹槽油溫過高以及操作不當(dāng)?shù)惹闆r都有可能導(dǎo)致該現(xiàn)象的發(fā)生。 首先，導(dǎo)熱油初次使用時(shí)必須溫度高于使用溫度，所以導(dǎo)熱油的滲漏一般不會引發(fā)著火事故。 但當(dāng)導(dǎo)熱油進(jìn)入絕熱層時(shí)，因其表面積增大。

粘度是導(dǎo)熱油在規(guī)定條件下的稀稠程度及流動性。當(dāng)機(jī)械負(fù)荷，轉(zhuǎn)速相同時(shí)。所用導(dǎo)熱油的粘度較大，則功率損耗越大。由于國內(nèi)大部分油用在高溫傳熱階段，幾乎所有品牌的導(dǎo)熱油在高溫時(shí)粘度相近。一般廠家對導(dǎo)熱油粘度變化±15%,認(rèn)為該項(xiàng)指標(biāo)報(bào)廢。筆者對大量導(dǎo)熱油數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)粘度變化±20%此油還可繼續(xù)用，所以粘度大小對導(dǎo)熱油使用影響不大。關(guān)鍵問題是粘度增大時(shí)，導(dǎo)熱油流動點(diǎn)也隨著增大，導(dǎo)熱油冷卻時(shí)，熱油爐管內(nèi)會出現(xiàn)瀝青粘糊狀或固態(tài)現(xiàn)象而使?fàn)t管堵塞，熱油泵無法轉(zhuǎn)動，熱油爐無法升溫。此時(shí)清洗熱油爐需化大量人力、物力去疏通熱油爐管，有時(shí)還會使熱油爐報(bào)廢。

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