高碳分子油-濮陽永龍化工-高碳分子油廠：

導熱油電加熱器，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模?a target="_blank" href="/">導熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經(jīng)用熱設備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

性能

1、導熱油電加熱器能在較低的運行壓力下<0.5Mpa，獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。

2、導熱油電加熱器加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高≤±1℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。

3、導熱油電加熱器體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。

無論多好的導熱油，因加熱源的溫度遠超過導熱油正常使用溫度，長時間使用都會發(fā)生變質(zhì)，產(chǎn)生結焦、積碳附著在金屬表面，其熱阻斷率會造成熱效降低、能耗上升等多方面的危害和安全隱患。那么導熱油系統(tǒng)需要在怎樣的情況下進行清洗？

一、鍋爐的進油壓力在原裝置設定壓力，出油壓力消減，每天使用的燃料數(shù)量增多，鍋爐盤管內(nèi)積碳增厚，活動口徑在減小，直接影響了熱量傳導，影響升溫速度，排煙溫度上升。面對這種情況如果不清潔，會造成管道內(nèi)部分阻塞、過熱而鼓包或爆裂，致使火災。

二、出油溫度和回油溫度之間的差距過大，管道孔徑變小、積碳增厚或部分管道出現(xiàn)堵塞，造成產(chǎn)品受熱不均勻，出產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量削減，質(zhì)量得不到保障。

三、導熱油爐在替換導熱油之前，一定要對鍋爐以及循環(huán)系統(tǒng)進行清洗，如果不清洗會讓管道內(nèi)殘留一些廢油，污染到新油從而削減新油使用年限。

四、鍋爐盤管因為長時間高溫受熱，導熱油變質(zhì)造成積碳不斷增加，從而影響熱傳導率，每隔一段時間都要對鍋爐進行清潔，確保鍋爐正常運轉(zhuǎn)，延長導熱油及設備的使用壽命。

導熱油是一種有機載熱體。作為介質(zhì)在其他設備系統(tǒng)中液相循環(huán)，達到傳遞熱量的目的是很好的新的節(jié)能技術。它是一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì)，具有高溫低壓的傳熱性能，有顯著的節(jié)能效果，且穩(wěn)定性高，傳熱性好，熱及節(jié)能，低壓下具有高沸點，系統(tǒng)可在350℃下常壓運行安全性好，熱容量大，運行維修費低的優(yōu)點。那導熱油為什么會出現(xiàn)結焦呢？是因為高溫導熱油在熱油爐中循環(huán)傳送熱能，同時產(chǎn)生膠質(zhì)。膠質(zhì)是粘糊狀的，質(zhì)量好的導熱油能將膠質(zhì)懸浮于油中，在循環(huán)過程中，可將部分膠質(zhì)通過過濾器濾掉。但若有一小部分膠質(zhì)附著在爐管內(nèi)壁，就容易形成結焦。另外，在導熱油循環(huán)過程中，若有空氣串入易發(fā)生降解和聚合作用，形成低沸物和高沸物。低沸物可以通過高位槽排到大氣中，而少量高沸物可以溶解在導熱油中，如果導熱油的溶解度達到過飽和狀態(tài)，高沸物就會粘附在管內(nèi)壁，這是結焦的又一原因。

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