長治導(dǎo)熱油-永龍化工-合成導(dǎo)熱油加工廠：

導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性是導(dǎo)熱油區(qū)別于其他油品的重要使用性能。 該方法是在一定試驗(yàn)溫度(產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的較高使用溫度)下， 將試樣隔絕空氣加熱至規(guī)定時(shí)間，然后觀察并記錄其外觀；計(jì)算出氣相分解產(chǎn)物質(zhì)量；對加熱前后的試樣進(jìn)行qi相色譜分析， 通過模擬蒸餾曲線確定試樣生成的低沸物和高沸物含量； 稱取一定量加熱后的試樣,在球管蒸餾器中測定不能蒸發(fā)的產(chǎn)物含量； 進(jìn)一步計(jì)算出試樣的變質(zhì)率。 L－QB 和 L－QC 的熱穩(wěn)定性指標(biāo)為在其較高使用溫度下加熱720h， 總變質(zhì)率不大于 10％；L－QD 的熱穩(wěn)定性指標(biāo)為，在其較高使用溫度下加熱 1000h，總變質(zhì)率不大于 10％。 經(jīng)對國內(nèi)各種類型產(chǎn)品進(jìn)行評定，礦物油型產(chǎn)品的較高使用溫度不超過 32 0℃，這符合國內(nèi)目前的應(yīng)用實(shí)際。

粘度是導(dǎo)熱油在規(guī)定條件下的稀稠程度及流動(dòng)性。當(dāng)機(jī)械負(fù)荷，轉(zhuǎn)速相同時(shí)。所用導(dǎo)熱油的 粘度較大，則功率損耗越大。由于國內(nèi)大部分油用在高溫傳熱階段，幾乎所有品牌的導(dǎo)熱油在高溫時(shí)粘度相近。一般廠家對導(dǎo)熱油粘度變化±15%，認(rèn)為該項(xiàng)指標(biāo)報(bào)廢。如載熱體發(fā)生氧化縮聚反應(yīng)時(shí)粘度會(huì)顯著增大。粘度小泵送性能好。因過熱發(fā)生裂解后產(chǎn)生可溶性聚合物，粘度會(huì)急劇增大；粘度增大時(shí)，導(dǎo)熱油流動(dòng)點(diǎn)也隨著增大，導(dǎo)熱油冷卻時(shí)，熱油爐管內(nèi)會(huì)出現(xiàn)瀝青粘糊狀或固態(tài)現(xiàn)象而使?fàn)t管堵塞，熱油泵無法轉(zhuǎn)動(dòng)，熱油爐無法升溫。此時(shí)清洗熱油爐需化大量人力、物力去疏通熱油爐管，有時(shí)還會(huì)使熱油爐報(bào)廢。如發(fā)生輕質(zhì)揮發(fā)物多時(shí)，粘度會(huì)降低，但蒸汽壓變大，揮發(fā)性大，使高溫狀態(tài)運(yùn)行的導(dǎo)熱油泵產(chǎn)生氣阻，造成輸送困難。

機(jī)熱載體流速降低會(huì)致使溫度升高，嚴(yán)重者造成熱載體的裂解，在爐管上形成結(jié)焦，甚至堵塞爐管而造成重大事故。首先針對于導(dǎo)熱油爐來說，供熱管線積垢易發(fā)生堵塞現(xiàn)象而降低流速，其原因是循環(huán)泵效率下降，工作電流未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)致使熱載體流量下降。當(dāng)用熱設(shè)備減少，系統(tǒng)熱負(fù)荷降低時(shí)，熱載體的循環(huán)量也隨之減少，若不及時(shí)調(diào)節(jié)，也將造成受熱面管內(nèi)熱載體流速過低。

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