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加熱系統中合成導熱油循環相當于人體血液循環，血液自身或循環出了問題，如血型不匹配等，則人體機能和健康就會出現問題。同樣的如果合成導熱油選型不正確或者是循環出現了問題，例如油品粘度過大、發生結焦結炭等，則加熱系統和生產裝置將不可能正常運行。隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導熱管內的壓力急劇上升而導致無法控制的程度，引起事故。所以，導熱油在投入使用前應先緩慢升溫，脫除導熱油中的水和其他輕主份雜質。

導熱油受熱裂解、聚合的產物向爐管金屬表面遷移并吸附在金屬表面，吸附在金屬表面的物質會日益增加，在爐管表面繼續受熱會硬化形成結焦物。導熱油的熱穩定性試驗數據證明，在一個確定的溫度上，所有導熱油都會出現不同程度的因熱裂解而變質的現象。導熱油變質率的增加與其所承受溫度的增加表現出一種指數關系，當工作溫度每上升10℃，由于熱裂解原因造成的導熱油變質率會在原有變質率的基礎上增加1倍。因此，合理的管理加熱系統，避免超溫操作，是延長導熱油壽命的生要措施之一。

熱穩定性導熱油在運用過程中由于加熱系統的部分過熱，易發作熱裂解反響，生成易揮發及較低閃點的低聚物，低聚物間發作聚合反響生成不熔不溶的高聚物，不只障礙油品的活動，降低形同的熱傳導效率，同時會形成管道部分過熱變形炸裂的可能。

氧化穩定性與溶解其中的空氣及熱載體系統填裝是殘留的空氣在受熱狀況下發作氧化反響，生成有機酸及膠質物粘附輸油管，不只影響傳熱介質的運用壽命，梗塞管路，同時易形成管路的酸性腐蝕，增加系統運轉走漏的風險。

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