有機導熱油的熱分解是由于導熱油溫度超過其熱分解(TD)極限溫度而引起的。超出設計操作條件,例如,過大的熱強度或流動受限制的地方,加熱表面溫度上升,高于熱分解極限溫度,會產(chǎn)生過熱。在此情況下,自裂化熱分解常常導致加熱表面結焦。在被氧化劑和雜質所污染的導熱油中,結焦更為加速。由氧化作用和腐蝕產(chǎn)物形成的游渣常常會降低加熱器中的流速,導致壁溫上升,耐高溫導熱油廠家,超過TD極限,促使系統(tǒng)迅速結垢。當使用溫度在300~400℃時易發(fā)生熱裂解,在管道、設備內(nèi)壁生成積炭,導致管道聚熱影響傳熱效率,管道內(nèi)氧化油泥流動性差,加速傳導油老化失效,也使爐體,高溫導熱油廠家,管道局部過熱,損害機械強度危及人身安全。
關于導熱的應用:
開式加熱系統(tǒng)L-Q系列熱傳導液在膨脹槽不采用氮氣封閉的傳熱系統(tǒng)中應用時,應保持膨脹槽中油溫低于60℃,油溫不要超過180℃。
閉式加熱系統(tǒng)L-Q系列熱傳導液在采用氮氣封閉的傳熱系統(tǒng)中應用時,因隔絕空氣,使該其具有更長的使用壽命。
使用溫度是指某產(chǎn)品經(jīng)熱穩(wěn)定性試驗測得變質率不大于10%所對應的溫度,即加熱器出口處測得的主流體平均溫度。在實際使用中,加熱器出口處測得的主流體平均溫度應較其使用溫度至少低20℃。經(jīng)評定,L-QB熱傳導液使用溫度為300℃,L-QC熱傳導液使用溫度為320℃,L-QD熱傳導液使用溫度為350℃。
導熱油(又名熱傳導液)有一系列的物理性質.如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點、閃點、燃點、流點等。導熱油的粘度指標直接關系到傳熱效果,導熱油生產(chǎn)廠家,導熱油的黏度越小,流動的越快。其傳熱效率越高。導熱油的蒸汽壓,閃點,和燃點是關系到導熱油是否容易揮發(fā),是否容易著火的因素,如果油品的蒸汽壓較小,閃點,燃點和自燃點高,石家莊導熱油廠,這種油就不易引發(fā)火災。導熱油的初溜點高低與其安全性及使用溫度有關,初餾點越高,其安全性越好,使用溫度越高。導熱油的流點是指導導熱油能夠流動的低溫度,流點低的導熱油即使在寒冷的北方也能保持流動狀態(tài)。如果流點過高,則會給導熱油爐及系統(tǒng)得啟動造成困難,所以,流點低的導熱油便于在嚴寒的地方使用。
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