粘度是導熱油在規定條件下的稀稠程度及流動性。當機械負荷,轉速相同時。所用導熱油的 粘度較大,則功率損耗越大。由于國內大部分油用在高溫傳熱階段,幾乎所有品牌的導熱油在高溫時粘度相近。一般廠家對導熱油粘度變化±15%,認為該項指標報廢。如載熱體發生氧化縮聚反應時粘度會顯著增大。粘度小泵送性能好。因過熱發生裂解后產生可溶性聚合物,粘度會急劇增大;粘度增大時,導熱油流動點也隨著增大,導熱油冷卻時,熱油爐管內會出現瀝青粘糊狀或固態現象而使爐管堵塞,熱油泵無法轉動,熱油爐無法升溫。此時清洗熱油爐需化大量人力、物力去疏通熱油爐管,有時還會使熱油爐報廢。如發生輕質揮發物多時,粘度會降低,但蒸汽壓變大,哪里有生產導熱油的,揮發性大,使高溫狀態運行的導熱油泵產生氣阻,造成輸送困難。
導熱油作為現在工業行業使用的一種產品,有著非常出眾的導熱效果,重要的就是如果在使用過程當中,沒有按照正確的方法進行,很容易導致意外事故的產生。作為一種傳熱介質,它到底具備了怎樣的基本特點呢?在使用過程當中又應該掌握哪些要領呢?
導熱油的基本特點
一、熱穩定性較好、導熱性能強大,有著非常不錯的流動性
第二、結焦少,沸點高,凝固點較低,使用年限比較長,現在市面上的導熱油大多數都不會對設備產生腐蝕問題,南昌導熱油生產廠家,也不會給環境帶來嚴重污染。
第三、現在大多數導熱油都只能在七十度的溫度下和空氣直接接觸,當溫度高于七十度的時候,導熱油和空氣接觸的話,就會被強烈氧化,所以受熱系統必須要滿足密封狀態。
第四、導熱油在受熱之后會出現體積膨脹的現象,重要的就是過熱的時候,還會發生裂解或是縮合現象,如果溫度過高的話,導熱油容易在管道以及容器內出現積碳、結焦的問題。
第五、閃點、自燃點以及燃點都較高,通常在規定范圍內的溫度狀態,都不會出現著火現象。
導熱油使用須知要點
首先,在使用導熱油的過程當中,避免運行溫度超過油品規定的使用溫度,這樣不僅可能出現結焦溫度,更加有可能造成積碳。此外,定期檢查一下運行加工現場的相關熱載體系統,必須要確保完全密封、設計合理,定期排查設備腐蝕以及滲漏的現象,否則可能導致在加熱過程當中造成安全事故的產生。
其次,導熱油在投入使用之前必須緩慢一點升溫,除此之外,對于不使用的導熱油必須建立一個完善有效的管理制度,確保產品能夠得到可靠的保管。還需要定期通過專業的化驗機構來確保油品的品質以及相關理化指標,耐高溫導熱油生產廠家,這樣才能進一步掌握該類產品的質量是不是發生了變化。
只有掌握關于導熱油的相關特點,才能從市面上眾多生產廠家推出的五花八門產品當中,尋找到為優質的導熱油。除此之外,正確使用也是非常關鍵的,再優質的油品,如果不能正確使用,也會使得導熱油使用效果不佳或是出現安全事故。
導熱油在管道的結垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了摩擦阻力,加大了輸送能耗,降低了管道的輸油能力,甚至有時還會導致初凝停流等事故發生。此外,導熱油產生油垢焦垢可使管壁熱阻增加,生產過程能耗增加,設備壽命縮短,垢層也使設備內徑變小,導熱油流動壓降增大,收率降低,350型號導熱油生產廠家,操作周期縮短,嚴重影響生產。近,我司售后服務部接到客戶的咨詢電話,反映高位槽導熱油溫度偏高,發生油品氧化現象。我司售后部工程技術人員當即趕赴客戶的現場,經現場了解分析發現該客戶曾更換了大功率的導熱油循環泵是引起高位槽油溫過高的原因。
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