我國導熱油產(chǎn)品的研制工作始于20世紀60年代末,70年代,國內(nèi)石化行業(yè)開始了對導熱油的研究和試生產(chǎn)。20世紀80年代到90年代,隨著石化、化纖和化學工業(yè)的飛速發(fā)展及工業(yè)應用技術的日漸成熟,新工藝、新技術對高溫加熱的需求也越來越大,導熱油的優(yōu)點漸漸明顯,導熱油的應用領域得以大幅推廣。
1999年由中石化石油化工科學研究院等效采用德國標準DIN 51522-1995,并考慮國內(nèi)熱傳導液生產(chǎn)和應用情況,制定了行業(yè)標準《熱傳導液》SH/T 0677-1999,標準中包括L-QB、L-QC、L-QD三類產(chǎn)品。
綜上所述,導熱油過濾器在導熱油系統(tǒng)的作用是不可偏廢的,它的jia設置應該設在導熱油泵的前端,以避免系統(tǒng)中的其他雜質(zhì)進入泵體損壞油泵葉輪。同時還要盡可能的增加過濾器的高度和直徑,體積越大過濾能力也就越大,但這也并不是絕dui的。設置不合理也不會起到過濾的作用,陽泉導熱油廠,因此,過濾器的進出口要做到口徑一致,直入直出,避免油流直接沖擊內(nèi)壁,沉渣泛起,化工導熱油廠家,導致膠質(zhì)和淤泥重新進入系統(tǒng)。
導熱油吸熱裝置有燃煤、燃油和燃氣加熱爐、電加熱器等。導熱油在爐管里接受燃料燃燒產(chǎn)生的熱量和煙氣經(jīng)過爐管壁傳遞的熱量,或者導熱油接受電加熱元件傳遞的熱量,提高了自身溫度。
導熱油放熱裝置有熱交換器、散熱片、反應釜等,導熱油通過熱交換將熱量傳遞給生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)物料。而生產(chǎn)換熱設備廠家和應用單位主要考慮換熱面積是否達到要求,合成導熱油廠家,對導熱油的性能考慮較少。所以當導熱油流到換熱設備死角時,會影響導熱油傳熱效果和使用壽命。
導熱油傳遞裝置有管道、循環(huán)泵、高位槽、低位槽和氣液分離器等,且導熱油循環(huán)在吸熱和放熱導熱油循環(huán)裝置間。
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