鄂爾多斯導熱油廠-永龍化工-導熱油生產廠家：

控制導熱油的流速

導熱油在熱油爐中的流動應為穩定狀態，并具有一定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質溫度與主流溫度之差越大，就會升溫時，因油溫低，粘度大，油膜較厚，合成型導熱油廠家，必須嚴格控制升溫速度，一般應在10—20℃／h以下，火焰應均勻，避免局部熱負荷集中；(2)在熱負荷降低或暫時停用時應打開旁路回油調節閥，調節系統流量，使熱油爐管內的導熱油具有足夠的流量和流速；(3)任何情況下均不允許超負荷造成管壁超溫，加速導熱油變質、失效。主要措施為循環油泵的流量與楊程應保證導熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運行中，循環油泵不允許停止，耐高溫導熱油廠家，泵的應定期維護保養。

初次使用鍋爐導熱油時應緩慢升溫，每小時升溫約10℃左右，當升溫至80~120℃時應緩慢升溫，此期間為脫水階段，此時要觀察熱油泵的壓力表，如壓力表抖動厲害，應停止升溫，壓火恒溫一段時時間，待水氣排出后再繼續升溫，升溫速率控制在20℃左右/小時；當鍋爐導熱油升溫至180~220℃時，此階段為脫輕組分物，此時需要恒溫控制一段時間，再繼續升至工作溫度，投入正常使用

導熱油是一種熱量的傳遞介質，由于其具有加熱均勻，調溫控制溫準確，鄂爾多斯導熱油廠，能在低蒸汽壓下產生高溫，傳熱效果好，節能，輸送和操作方便等特點，近年來被廣泛應用于各種場合，而且其用途和用量越來越多。

礦物型導熱油是在石you精煉的基礎油中加入了抗yang化劑、粘度改進劑、酸化防止劑等添加劑調配而成的有機熱載體，基本上可分為烷ji芳香烴型、環烷烴型和鏈烷烴型（石蠟基烷烴）三大類，礦物型導熱油種類繁多，不同生產廠家的產品品質、類型有較大差異，但其組成基本都是直鏈烷烴和環烷烴的混合物，這類導熱油的分子具有長、直鏈化學結構，高溫下容易發生斷裂，跟合成導熱油相比，熱穩定性較差。但由于其單價相對便宜，所以常使用在對熱穩定性要求不高，對溫度的控制無嚴格條件限制的熱載體系統中，一般適合在250℃以下的加熱系統。由于礦物油組分中既有輕質組分又有重質組分，其分子結構在高溫下易發生分解，產生結焦，所以使用壽命要遠低于合成型導熱油，且每年的添加量較大，通常占到系統導熱油總量的10%-20%。

2、合成型導熱油

合成型導熱油是由具有單一分子結構的合成基礎油加入酸化防止劑、劣化防止劑等調制而成。我國于2010年1月1日頒布實施的xin有機熱載體國家標準中對合成型導熱油的規定為：化學合成工藝生產的，具有一定化學結構和明確化學名稱的產品。

合成導熱油通常可分為以下幾種類型：烷ji苯、氫化三聯ben、聯ben和聯ben醚、烷ji聯ben醚、硅油等。

合成型導熱油多為芳香烴類化合物，不同類型的合成導熱油其性能不同，如聯ben和聯ben醚屬于氣液兩相導熱油，特點是高溫性能好，可在400℃以下的溫度使用；合成烷ji基苯屬液相導熱油，合成導熱油廠家，有較寬的使用溫度范圍，且屬于環保型產品等。由于芳香烴類化合物分子結構和原子間的化合鍵具有很好的熱穩定性，因此是目前合成高溫導熱油的主要種類。

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