控制導熱油的流速
導熱油在熱油爐中的流動應為穩(wěn)定狀態(tài),并具有一定的流速。流速越慢,邊界層越厚,該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大,就會升溫時,因油溫低,粘度大,油膜較厚,必須嚴格控制升溫速度,一般應在10—20℃/h以下,火焰應均勻,避免局部熱負荷集中;(2)在熱負荷降低或暫時停用時應打開旁路回油調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,使熱油爐管內(nèi)的導熱油具有足夠的流量和流速;(3)任何情況下均不允許超負荷造成管壁超溫,加速導熱油變質(zhì)、失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量與楊程應保證導熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運行中,循環(huán)油泵不允許停止,泵的應定期維護保養(yǎng)。
目前,我國導熱油產(chǎn)品執(zhí)行GB23971-2009“導熱油”標準,用戶在購買前應注意以下問題:在選擇導熱油前,首先應確定適當?shù)募訜峁に嚵鞒蹋琱ao委托專業(yè)部門做系統(tǒng)設計。如果系統(tǒng)已經(jīng)結(jié)焦,需要再次選油,則應認真找出結(jié)焦的原因,許昌320導熱油,對系統(tǒng)設計、部件設置和操作管理中的問題糾正,同時還要對系統(tǒng)進行認真清洗。1)考察產(chǎn)品gao使用溫度的真實性經(jīng)石科院采用熱穩(wěn)定性試驗方法確定,320導熱油廠家,即在gao使用溫度下進行試驗后外觀透明,無懸浮物和沉淀,總變之率不大于10%所對應溫度。
導熱油氧化的主要表現(xiàn)為酸值升高,使導熱油密度和殘?zhí)吭黾樱W點降低,油的顏色逐漸變深,320導熱油廠,致使導熱油提前報廢。另外,導熱油系統(tǒng)在開車時沒有很好的進行脫水處理,也會導致水分在系統(tǒng)中與導熱油發(fā)生氧化反應。氧化形成的有機酸還會對系統(tǒng)設備造成腐蝕,嚴重影響導熱油系統(tǒng)的安全運行。
導熱油在60℃以下氧化非常緩慢,320導熱油價格,60℃以上氧化反應速度逐漸加快,溫度每升高10℃氧化速率約增加一倍。油溫越高,與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸機會越多、時間越長,氧化速度會越快。酸值大小還可以判斷導熱油被氧化的難易程度和嚴重程度。
因此,導熱油的氧化被視為超溫之后的又一大劣化元兇之一。
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