江西導熱油廠-耐高溫導熱油廠家-永龍化工：

工作溫度是導熱油選擇中需要確定的關鍵特性。在工作溫度指標得到滿足之前，討論導熱油的其它特性是毫無意義的。在滿足該標準要求后，方可對其他重要特性，江西導熱油廠，即粘性、密度、比熱與導熱性，加以考慮。

高溫導熱油可在400℃高溫下運行。在溫度超過315℃時，只能選擇合成產品。低于該溫度可用礦物油基導熱油。低溫導熱油為水基，包含乙二醇或者包含丙二醇。水基導熱油的di工作溫度可達-40℃。合成導熱油甚至可在較低的溫度下作業。合成烴基導熱油的di工作范圍可達-112℃。在選擇導熱油時，需對高溫與低溫應用領域的不同標準進行評價。在前一種情況下，高溫導熱油廠家，熱傳導系數是一個重要參數，但必須與持久性相結合。

導熱油可分為礦物型導熱油和合成型導熱油兩大類。石油化工上用熱一般都不超過礦物油的使用溫度極限320℃，當工藝用熱超過320℃時，要求導熱油gao膜溫達到420℃以上，因此只能使用合成油。

1、礦物油型導熱油

礦油型導熱油多為重的石油餾份，具有安全性高，導熱油廠家，毒性小，原料廣，成本低等特點，但使用溫度也相對較低，高溫熱穩定性差，合成導熱油廠家，容易發生氧化裂解，一般需要添加抗yang劑等添加劑制得導熱油。

2、合成型導熱油

合成型導熱油這類導熱油需要通過化學合成制備而成。穩定性較好，抗yang化能力強，優于礦物型導熱油。同時還具有低毒，低腐蝕性，導熱性好的特點，且凝點低，易于輸送。此類導熱油的使用過程中，建議用惰性氣體密封或隔絕空氣條件下使用，這樣使用壽命可以延長1～2倍。

導熱油鍋爐使用中存在的問題

問題1：導熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結焦

導熱油高溫受熱后易發生熱裂解和聚合化學反應，使油質劣化。如導熱油膠質化便稠、殘炭和酸值超標、焦晶析出沉積等，導致鍋爐傳熱面積結焦質油碳垢。

問題2：傳熱面積焦結垢使能耗增大，引發火災事故

導熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后，不僅使傳熱效率大幅下降，燃料成本增加，還會影響下游生產工藝溫度。嚴重時造成傳熱壁局部過熱，管壁裂紋、腐蝕和爆管，使導熱油泄漏引發火災和人員傷wang等重大安全事故。

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