永州導熱油廠-永龍化工(推薦商家)-合成型導熱油廠家：

導熱油鍋爐使用中存在的問題

問題1：導熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦

導熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學反應，使油質(zhì)劣化。如導熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯恕⒔咕龀龀练e等，導致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。

問題2：傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大，引發(fā)火災事故

導熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后，不僅使傳熱效率大幅下降，燃料成本增加，還會影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴重時造成傳熱壁局部過熱，管壁裂紋、腐蝕和爆管，使導熱油泄漏引發(fā)火災和人員傷wang等重大安全事故。

導熱油爐的點火升溫必須遵循“一慢二停”的原則，一慢即升溫速度要慢，二停即在1200C~1500C和2100C~2300C兩個溫度段要停止升溫，維持這個溫度一段時間。

爐點火后，控制升溫溫度100C/H，低溫導熱油廠家，直到接近1000C。因為冷爐時油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，耐高溫導熱油廠家，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過高，容易使局部油膜溫度過高。

1250C～1500C范圍是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在0～50C/H范圍，視脫水情況決定。當高位槽放空管處排汽量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動范圍較大時，必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必須時可打開爐門減弱燃燒。

導熱油屬于烴類有機物，與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸時會發(fā)生氧化反應，生成有機酸，有機酸的存在又會進一步加速導熱油的聚合和裂解反應。例如，導熱油遇氧氣在高溫下發(fā)生化學反應，高溫導熱油廠家，變成過氧化物，然后再進一步反應，永州導熱油廠，一部分生產(chǎn)大分子如膠質(zhì)等，另一部分進行分解產(chǎn)生醛、酮、醇、酸，再深度氧化生成CO2，CO，H2O等。

導熱油由于在高溫下運行，氧化速度也大大增加，終使導熱油粘度和酸值增加，更加劇導熱油的劣化。

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