當(dāng)使用溫度在 300~400℃時(shí)易發(fā)生熱裂解,在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭,導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率,管道內(nèi)氧化油泥流動性差,加速傳導(dǎo)油老化失效,也使?fàn)t體,管道局部過熱,損害機(jī)械強(qiáng)度危及人身安全。導(dǎo)熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了摩擦阻力,加大了輸送能耗,降低了管道的輸油能力,甚至有時(shí)還會導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外,導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加,生產(chǎn)過程能耗增加,設(shè)備壽命縮短,垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小,導(dǎo)熱油流動壓降增大,收率降低,操作周期縮短,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。此時(shí)就要更換導(dǎo)熱油,并及時(shí)的清洗導(dǎo)熱油爐。
導(dǎo)熱油過濾器是導(dǎo)熱油系統(tǒng)重要的過濾裝置,對于導(dǎo)熱油系統(tǒng)的運(yùn)行安全至關(guān)重要。然而,現(xiàn)實(shí)過程中卻有眾多的企業(yè)沒有足夠重視過濾器的設(shè)置,因而沒有設(shè)置或設(shè)置得不夠合理,上饒導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,從而在遇到問題的時(shí)候束手無措,給企業(yè)造成不可挽回的損失。
導(dǎo)熱油過濾器,顧名思義就是導(dǎo)熱油的過濾裝置,它的主要作用就是將導(dǎo)熱油運(yùn)行過程產(chǎn)生的焦質(zhì)過濾出來。但是現(xiàn)實(shí)情況中,很多企業(yè)雖然設(shè)置了過濾器,但過濾器不是過小,就是設(shè)置不合理,導(dǎo)致導(dǎo)熱油在高溫高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無法沉淀,更別說過濾了。更為離奇的是,導(dǎo)熱油生產(chǎn)公司,導(dǎo)熱油過濾器的設(shè)置,不是設(shè)在整個(gè)系統(tǒng)的di部位,而是設(shè)在豎管上,這樣的裝置完全不能把焦質(zhì)過濾掉。眾所周知,導(dǎo)熱油在高溫狀態(tài)是不可能沉降的,這就需要一個(gè)強(qiáng)制過濾過程。即使是安裝了導(dǎo)熱油過濾器,也絕dui不能掉以輕心,要保持一種常態(tài),使導(dǎo)熱油過濾器能夠得到正常的檢修和清理,如果生產(chǎn)緊張,可以通過關(guān)閉導(dǎo)熱油過濾器,打開旁通管來配合清理,達(dá)到既不影響生產(chǎn),也能檢修清理的目的。
補(bǔ)油的正確操作
常溫補(bǔ)油
補(bǔ)油前,應(yīng)將系統(tǒng)導(dǎo)熱油溫度降到70℃以下,再把冷導(dǎo)熱油從高位槽注入,注油時(shí)應(yīng)打開高點(diǎn)排氣閥門,化工導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。將導(dǎo)熱油添加到膨脹槽液位達(dá)25%時(shí),再進(jìn)行煮油調(diào)試,對系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油重新進(jìn)行脫水、脫輕處理,再升溫到工作溫度。
運(yùn)行中補(bǔ)油
導(dǎo)熱油系統(tǒng)在運(yùn)行中補(bǔ)油,耐高溫導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,也要先注入膨脹槽,使其在膨脹槽內(nèi)經(jīng)過混合、加熱、膨脹、蒸發(fā)和脫氣后,再通過膨脹管線進(jìn)行系統(tǒng)的主循環(huán)系統(tǒng),以避免所補(bǔ)充冷態(tài)介質(zhì)中的水或低沸點(diǎn)物質(zhì)直接進(jìn)入主循環(huán)系統(tǒng)。
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