有的熱油爐制造不符合標準規(guī)范,為降低成本而采用低質(zhì)鋼材;有的是蒸汽快裝爐改裝而成;有的甚至是土法卷制。其二,整個供用熱循環(huán)系統(tǒng)安裝不合理,高溫型導熱油生產(chǎn)廠家,各種控制儀表安裝不到位,一些關鍵控制點數(shù)據(jù)不全或不準確;一些閥門、儀表安裝的位置不正確,化工導熱油生產(chǎn)廠家,不便于操作或不安全等等問題,都會給導熱油的運行帶來隱患。 首先我們一定要選擇適用的導熱油,所謂“適用”,就是要適合于使用溫度要求、適合于系統(tǒng)裝置要求、適合于《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》要求。避免走入“質(zhì)量過剩,大馬拉小車”的誤區(qū),也要避免為降低成本,追求低價格而犧牲質(zhì)量和安全,勉強“能用”的做法。 其次,我們要選擇質(zhì)量優(yōu)良的導熱油,我們都知道導熱油的一系列國家標準、行業(yè)標準,已相繼頒布多年,采用通過型式檢驗的國標導熱油無疑是安全、可靠的選擇。
導熱油屬于烴類有機物,與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸時會發(fā)生氧化反應,生成有機酸,有機酸的存在又會進一步加速導熱油的聚合和裂解反應。例如,導熱油遇氧氣在高溫下發(fā)生化學反應,變成過氧化物,然后再進一步反應,一部分生產(chǎn)大分子如膠質(zhì)等,另一部分進行分解產(chǎn)生醛、酮、醇、酸,再深度氧化生成CO2,CO,H2O等。
導熱油由于在高溫下運行,導熱油生產(chǎn)公司,氧化速度也大大增加,終使導熱油粘度和酸值增加,更加劇導熱油的劣化。
導熱油應有較低的酸值和殘?zhí)俊K嶂凳?a target="_blank" href="/">導熱油中有機酸的總和,若酸值高,且油中有微量水分存在時,設備會被腐蝕;殘?zhí)渴?a target="_blank" href="/">導熱油裂解產(chǎn)物縮聚后形成的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì),殘?zhí)扛邥鸾Y(jié)焦,影響傳熱效果,嚴重時會引起過熱爆管或堵塞設備及管道。粘度及凝固點要低。粘度表示導熱油在一定溫度下的流動性,新鄉(xiāng)導熱油生產(chǎn)廠家,粘度大則流動性差、沿程阻力大,泵的輸送能力也就差,同時,粘度大也使傳熱效果降低;凝固點低,低溫流動性好,可保證系統(tǒng)在低溫下正常運行,北方寒冷地區(qū)選用導熱油尤其要注意這一點。
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