湖北導熱油廠-永龍化工有限公司-導熱油廠家：

導熱油可分為礦物型導熱油和合成型導熱油兩大類。石油化工上用熱一般都不超過礦物油的使用溫度極限320℃，當工藝用熱超過320℃時，湖北導熱油廠，要求導熱油gao膜溫達到420℃以上，因此只能使用合成油。

1、礦物油型導熱油

礦油型導熱油多為重的石油餾份，具有安全性高，毒性小，原料廣，成本低等特點，但使用溫度也相對較低，高溫熱穩定性差，容易發生氧化裂解，一般需要添加抗yang劑等添加劑制得導熱油。

2、合成型導熱油

合成型導熱油這類導熱油需要通過化學合成制備而成。穩定性較好，合成型導熱油廠家，抗yang化能力強，優于礦物型導熱油。同時還具有低毒，低腐蝕性，導熱性好的特點，且凝點低，易于輸送。此類導熱油的使用過程中，建議用惰性氣體密封或隔絕空氣條件下使用，這樣使用壽命可以延長1～2倍。

導熱油脫水是一項很重要的工作，如果導熱油中含有水分會對導熱油爐的使用造成影響，重則可能會導致導熱油的過早劣化或導熱油爐事故，那么導熱油脫水過程要怎么操作呢？

下面為大家詳細介紹一下導熱油脫水及脫除輕組分物是如何操作的。

1、當導熱油溫度升到120℃-150℃即進入脫水階段，油溫升到200℃會有少量輕組分物排出，此階段應采用緩慢升溫或恒溫控制水量及脫除輕組分量。

導熱油屬于烴類有機物，與空氣或具有氧化作用的物質接觸時會發生氧化反應，生成有機酸，有機酸的存在又會進一步加速導熱油的聚合和裂解反應。例如，導熱油遇氧氣在高溫下發生化學反應，導熱油生產廠家，變成過氧化物，合成導熱油廠家，然后再進一步反應，一部分生產大分子如膠質等，另一部分進行分解產生醛、酮、醇、酸，再深度氧化生成CO2，CO，H2O等。

導熱油由于在高溫下運行，氧化速度也大大增加，終使導熱油粘度和酸值增加，更加劇導熱油的劣化。

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