在導(dǎo)熱鍋爐安裝完成之后,需要一個(gè)介質(zhì)來運(yùn)行整個(gè)鍋爐系統(tǒng),那就是鍋爐導(dǎo)熱油。人們通常把導(dǎo)熱油比作導(dǎo)熱鍋爐的血液,那么在導(dǎo)熱油投入使用時(shí)需要注意什么呢?① 使用時(shí)先對(duì)爐及管道進(jìn)行清理去除爐內(nèi)雜質(zhì)鐵銹及水分,320導(dǎo)熱油廠家,確保使用設(shè)備清潔;
② 高位槽注入冷油時(shí)溫度應(yīng)降到80℃以下方可加入導(dǎo)熱油,320導(dǎo)熱油批發(fā),以防導(dǎo)熱油沸騰傷人;
③ 在開始運(yùn)行階段,先啟動(dòng)循環(huán)油泵、冷態(tài)運(yùn)行1-2小時(shí)后,再點(diǎn)火升溫;
當(dāng)使用溫度在 300~400℃時(shí)易發(fā)生熱裂解,320導(dǎo)熱油廠,在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭,導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率,管道內(nèi)氧化油泥流動(dòng)性差,加速傳導(dǎo)油老化失效,也使?fàn)t體,吳橋320導(dǎo)熱油,管道局部過熱,損害機(jī)械強(qiáng)度危及人身安全。導(dǎo)熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了摩擦阻力,加大了輸送能耗,降低了管道的輸油能力,甚至有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外,導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加,生產(chǎn)過程能耗增加,設(shè)備壽命縮短,垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小,導(dǎo)熱油流動(dòng)壓降增大,收率降低,操作周期縮短,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。此時(shí)就要更換導(dǎo)熱油,并及時(shí)的清洗導(dǎo)熱油爐。
工作溫度是導(dǎo)熱油選擇中需要確定的關(guān)鍵特性。在工作溫度指標(biāo)得到滿足之前,討論導(dǎo)熱油的其它特性是毫無意義的。在滿足該標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可對(duì)其他重要特性,即粘性、密度、比熱與導(dǎo)熱性,加以考慮。
高溫導(dǎo)熱油可在400℃高溫下運(yùn)行。在溫度超過315℃時(shí),只能選擇合成產(chǎn)品。低于該溫度可用礦物油基導(dǎo)熱油。低溫導(dǎo)熱油為水基,包含乙二醇或者包含丙二醇。水基導(dǎo)熱油的di工作溫度可達(dá)-40℃。合成導(dǎo)熱油甚至可在較低的溫度下作業(yè)。合成烴基導(dǎo)熱油的di工作范圍可達(dá)-112℃。在選擇導(dǎo)熱油時(shí),需對(duì)高溫與低溫應(yīng)用領(lǐng)域的不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。在前一種情況下,熱傳導(dǎo)系數(shù)是一個(gè)重要參數(shù),但必須與持久性相結(jié)合。
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