控制導熱油的溫度
應保證熱油爐出口處導熱油的溫度不得超過gao使用溫度,熱油爐的gao膜溫應小于允許油膜溫度,化工導熱油廠家,膜溫與導熱油主流體溫度應始終存在一個溫度差(一般20~30℃左右)。為防止膜溫過高,避免導熱油分解、聚合、結焦及老化,主要措施有:(1)開始點火運行。(4)正常停爐時,循環泵要繼續運轉一段時間,打開旁路,以使導熱油繼續流動,停止送風、引風,待油溫降至80℃以下時,循環油泵方可停轉。(5)有機熱載體爐應定期清灰。(6)定期檢查、檢驗、維護熱油爐監測儀表,使其靈敏、準確、可靠。
工作溫度是導熱油選擇中需要確定的關鍵特性。在工作溫度指標得到滿足之前,討論導熱油的其它特性是毫無意義的。在滿足該標準要求后,方可對其他重要特性,即粘性、密度、比熱與導熱性,加以考慮。
高溫導熱油可在400℃高溫下運行。在溫度超過315℃時,只能選擇合成產品。低于該溫度可用礦物油基導熱油。低溫導熱油為水基,耐高溫導熱油廠家,包含乙二醇或者包含丙二醇。水基導熱油的di工作溫度可達-40℃。合成導熱油甚至可在較低的溫度下作業。合成烴基導熱油的di工作范圍可達-112℃。在選擇導熱油時,需對高溫與低溫應用領域的不同標準進行評價。在前一種情況下,熱傳導系數是一個重要參數,但必須與持久性相結合。
控制導熱油的流速
導熱油在熱油爐中的流動應為穩定狀態,云南導熱油廠,并具有一定的流速。流速越慢,邊界層越厚,該處介質溫度與主流溫度之差越大,就會升溫時,因油溫低,粘度大,油膜較厚,低溫導熱油廠家,必須嚴格控制升溫速度,一般應在10—20℃/h以下,火焰應均勻,避免局部熱負荷集中;(2)在熱負荷降低或暫時停用時應打開旁路回油調節閥,調節系統流量,使熱油爐管內的導熱油具有足夠的流量和流速;(3)任何情況下均不允許超負荷造成管壁超溫,加速導熱油變質、失效。主要措施為循環油泵的流量與楊程應保證導熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運行中,循環油泵不允許停止,泵的應定期維護保養。
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