導熱油鍋爐是基于強制循環的設計思維而開發的直流式特種鍋爐。封閉循環供熱,通過膨脹油槽與大氣相通,高溫導熱油,液相輸送熱能,熱損失小,節能效果顯著,環保效果好。由于采用盤管式結構,因此,受熱面充足,使其具有較高的熱效率。導熱油鍋爐,顯著的特點是逆流換熱,燃燒排煙溫度與熱導油出口溫差早30度左右的工作溫度,具有低壓高溫的特點。導熱油鍋爐具有性能結構、簡潔的結構,主要是在較低的壓力下運行,獲取300度左右的工作溫度,具有低壓高溫的特點。
不同類型的導熱油會導致系統出現不同的問題。在研究實際應用之前,用戶必須評估熱油的相容性、成本、環境和毒性效應。
導熱油需要有很長的使用壽命。大多數導熱油的使用壽命至少為10年,中位使用壽命約為20年,有些導熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜(GC)模擬蒸餾過程對熱油組分的分析特別有用。如果高沸點化合物的濃度增加10%,則應更換導熱油。高沸點的化合物是由自由基結合形成的。高沸點化合物濃度的增加意味著導熱油的氧化容易發生。腐蝕是水基低溫導熱油的一個主要問題。導熱油檢驗時,應仔細分析防腐劑的組成,以確定導熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠,則需要在導熱油中加入防腐劑。
導熱油在使用過程的防護
避免導熱油的氧化
由于導熱油在熱載體高溫運行條件下易發生氧化反應,導致導熱油的劣化和劣化,高溫膨脹罐通常采用充氮保護,以保證熱載體系統的關閉,導熱油,避免熱接觸。導熱油和空氣,延長導熱油的使用壽命。
防止熱載體內混入水及其他雜質
隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水迅速蒸發,導熱管內壓力急劇上升,高溫導熱油廠家,造成不可控程度,引發事故。因此,導熱油在緩慢加熱前應投入使用,除去導熱油中的水分等輕主雜質。
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