導熱油在熱油爐內的流動應穩定,并有一定的速度。流速越慢,邊界層越厚,高溫導熱油,介質溫度與主流溫度差越大,管壁過熱越嚴重,加速導熱油的劣化和失效。循環泵流量和揚程的主要措施是保證熱油爐內熱油的必要流量。熱油爐運行過程中,循環油泵不允許停車。泵應定期保養。熱油爐出口導熱油溫度不應超過較高工作溫度,導熱油,熱油爐較高油膜溫度應低于允許的油膜溫度,油膜溫度與允許的油膜溫度之間應始終存在溫差(一般在20~30℃左右)導熱油加熱爐主體溫度。
升溫主要是將導熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產工藝溫度,滿足生產要求。
升溫必須在煮油脫水完成后進行,隨著導熱油系統中氣體的不斷排出和導熱油的不斷補充,使熱油循環泵工作壓力及加熱爐進出口壓差,導熱油流量趨于正常平穩,在此前提下方可逐步提高導熱油的工作溫度。
升溫速度不宜過快,應按升溫曲線進行(升溫速度約20℃/小時)。
升溫過程中應巡回檢查各有關設備及其工藝系統運行工況是否良好,檢查其振動、噪聲、潤滑情況是否正常。
合成導熱油的再生是指將使用到一定程度但尚未包圍的合成導熱油經過適當的加工處理后,使其達到原產品的指標的過程,再生處理可以有效的對合成導熱油進行合理的應用,有效的節約資源,對現在倡導的保護環境有非常大的作用,在合成導熱油的再生處理中有許多注意的地方,再生處理的方法一般是采取減壓蒸餾,高溫導熱油廠家,去除高沸物和低沸物,合成導熱油廠家,然后精制、脫色、中和酸值取得再生產品,工藝流程為:檢驗導熱油未劣化含量—蒸餾(去除低沸物,高沸物)—精制—脫色—中和酸值—再生產品。合成導熱油再生技術有效地解決了廢棄導熱油再利用,大大減少了工業成本,有效解決了工業污染嚴重問題。
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