導熱油爐多為盤管式爐,導熱油在爐管中裂解,爐管內壁發生結焦,會導致下面嚴重影響:
①、爐管表面溫度上升,由于結焦層的導熱系數比鋼管要小得多,有結焦的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度較大,在結焦層較厚的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度變大,在結焦層較厚的地方,導致爐管表面出現熱點,影響爐管壽命。
②、爐管的壓力損失增大,結焦現象嚴重甚至堵塞爐管。
③、鋼管表面如果比較粗糙(例如離心澆鑄管),就易滲碳,赤峰導熱油,使鋼管強度變劣,有時會發生爐管開裂事故。
導熱油有一系列的物理性質.如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點、閃點、燃點、流點等。導熱油的粘度指標直接關系到傳熱效果,導熱油的黏度越小,流動的越快。其傳熱效率越高。導熱油的蒸汽壓,閃點,和燃點是關系到導熱油是否容易揮發,是否容易著火的因素,如果油品的蒸汽壓較小,合成導熱油廠家,閃點,燃點和自燃點高,這種油就不易引發火災。
合成導熱油的再生是指將使用到一定程度但尚未包圍的合成導熱油經過適當的加工處理后,使其達到原產品的指標的過程,高溫導熱油廠家,再生處理可以有效的對合成導熱油進行合理的應用,導熱油廠,有效的節約資源,對現在倡導的保護環境有非常大的作用,在合成導熱油的再生處理中有許多注意的地方,再生處理的方法一般是采取減壓蒸餾,去除高沸物和低沸物,然后精制、脫色、中和酸值取得再生產品,工藝流程為:檢驗導熱油未劣化含量—蒸餾(去除低沸物,高沸物)—精制—脫色—中和酸值—再生產品。合成導熱油再生技術有效地解決了廢棄導熱油再利用,大大減少了工業成本,有效解決了工業污染嚴重問題。
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