導(dǎo)熱油在使用中應(yīng)重視以下幾個問題:
①導(dǎo)熱油必須室內(nèi)保管, 嚴防水、酸、堿混入;
②不同廠家不同牌號、品種的導(dǎo)熱油不能混合使用;如確有必要混用時, 須送至有關(guān)單位測試;
③新啟用的加熱裝置必須清除安裝過程中進入加熱裝置中的雜質(zhì)、焊渣等, 并用導(dǎo)熱油沖洗或?qū)S们逑磩┣逑矗桓鼡Q油種或大修也要清出沉積物;
④使用有泵循環(huán)的加熱裝置應(yīng)先啟動循環(huán)泵, 正常運行后再點火, 打開排氣閥, 進行脫水、 脫輕組分, 至無煙氣時關(guān)小閥門;在使用過程中,導(dǎo)熱油,100℃以內(nèi)不要升溫太快, 每小時不超過20℃,停止使用時需待導(dǎo)熱油降至100℃時再停泵;
⑤導(dǎo)熱油要定期(一年兩次為宜)檢查油質(zhì)情況,提取油樣, 進行化驗, 綜合分析各項指標,導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家, 以確定換油、加油與否。
首先做好全系統(tǒng)的注油、排氣工作,高溫導(dǎo)熱油廠家,應(yīng)按照操作操作程序進行:先用注油泵將所需全量的導(dǎo)熱油輸入貯油槽后,再將油輸入全系統(tǒng),并將油注滿供熱系統(tǒng),打開冷油置換閥排氣后關(guān)閉。當油注滿全系統(tǒng)進入膨脹槽,油位上升超過溢流口回到貯油槽時,關(guān)閉注油泵和進出口油閥。再啟動循環(huán)泵關(guān)閉旁通閥,全系統(tǒng)進入循環(huán)運行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出,必須進行充分循環(huán),排盡氣體。
據(jù)介紹,傳統(tǒng)蒸氨工藝一般采用鑄鐵柵板塔或泡罩塔,使用直接蒸汽蒸餾技術(shù),其缺點是效率低、能耗高、環(huán)境污染和設(shè)備腐蝕嚴重。導(dǎo)熱油替代蒸汽加熱蒸氨生產(chǎn)技術(shù)是以焦爐煤氣為燃料給導(dǎo)熱油爐加熱提高導(dǎo)熱油溫度,代替蒸汽用于蒸氨生產(chǎn)。該技術(shù)可以提高蒸氨效率,穩(wěn)定生產(chǎn),降低生產(chǎn)能耗,改善操作環(huán)境。導(dǎo)熱油是一種有機載體。它具有良好的流動性,耐高溫,熱穩(wěn)定性好,導(dǎo)熱系數(shù)大,無毒無味,無腐蝕。
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