升溫主要是將導(dǎo)熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度,滿足生產(chǎn)要求。
升溫必須在煮油脫水完成后進(jìn)行,隨著導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導(dǎo)熱油的不斷補(bǔ)充,使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進(jìn)出口壓差,導(dǎo)熱油流量趨于正常平穩(wěn),在此前提下方可逐步提高導(dǎo)熱油的工作溫度。
升溫速度不宜過快,導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,應(yīng)按升溫曲線進(jìn)行(升溫速度約20℃/小時)。
升溫過程中應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運(yùn)行工況是否良好,檢查其振動、噪聲、潤滑情況是否正常。
粘度是導(dǎo)熱油在規(guī)定條件下的稀稠程度及流動性。當(dāng)機(jī)械負(fù)荷,轉(zhuǎn)速相同時。所用導(dǎo)熱油的粘度較大,則功率損耗越大。由于國內(nèi)大部分油用在高溫傳熱階段,幾乎所有品牌的導(dǎo)熱油在高溫時粘度相近。導(dǎo)熱油在高溫運(yùn)行中有誘導(dǎo)、吸附、硬化和脫落等步驟的結(jié)焦過程。這些過程使熱油爐管道中形成一層導(dǎo)熱油焦,并影響其熱油爐的傳熱效果,導(dǎo)熱油廠,也同時隔離了導(dǎo)熱油與金屬管壁的接觸,導(dǎo)熱油,使這些酸不能腐蝕設(shè)備,由此可見控制導(dǎo)熱油酸值對金屬的腐蝕性是不顯重要。
我們從國內(nèi)外導(dǎo)熱油指標(biāo)中了解到,不同品牌的導(dǎo)熱油其閃點是不同的,較低只有140度,較高達(dá)200多度。這些不同閃點的導(dǎo)熱油在熱油爐中使用,為什么不會燃燒,主要是導(dǎo)熱油在密閉體系的熱油爐中使用,使燃燒的三要素不具備,所以導(dǎo)熱油不會燃燒。假如系統(tǒng)中有泄漏現(xiàn)象,也是先冒煙,遇到明火情況下,導(dǎo)熱油廠家,才會發(fā)生閃火現(xiàn)象,及時處理也不會燃燒。況且熱油爐使用時,大部分導(dǎo)熱油閃點是上升,由此可見導(dǎo)熱油的閃點對導(dǎo)熱油報廢指標(biāo)來說是非重要因素,只要掌握好,導(dǎo)熱油是不會燃燒的,也不影響其熱油爐的安全性。
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