導(dǎo)熱油泵,就是輸送溫度較高的油的泵,一般不用離心式的,合成導(dǎo)熱油廠家,那樣容易使熱油汽化,產(chǎn)生氣室,使泵的葉輪損壞.一般用螺桿式、齒輪式。
離心式、螺桿式、齒輪式區(qū)別如下:首先從泵的原理上可分為容積式泵和回轉(zhuǎn)式泵。它們各有優(yōu)缺點,高溫導(dǎo)熱油廠家,適合輸送不同質(zhì)的液體。
(1)、容積式泵是由于泵的容積變化來實現(xiàn)輸送液體的:如螺桿泵和齒輪泵;
(2)、回轉(zhuǎn)式泵是由于泵輪的回轉(zhuǎn)帶動液體來實現(xiàn)輸送的:如離心泵,它對液體質(zhì)要求不那么嚴(yán)格。
RY導(dǎo)熱油泵為單級,單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的鋼度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,合成導(dǎo)熱油,可以輸送含有較大深度固體顆粒的介質(zhì)。軸封采用液下泵插入液體中運行,不設(shè)軸封,傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵連。
導(dǎo)熱油工作溫度超過較高工作溫度時,油管壁會結(jié)焦。隨著結(jié)焦層的增厚,油管壁的高溫會引起結(jié)焦粘結(jié)。隨著管壁厚度的增加,管壁溫度進(jìn)一步升高。因此,熱載體出口處的導(dǎo)熱油的溫度不應(yīng)超過較大操作溫度,并且熱載體的較大膜溫度應(yīng)小于允許的膜溫度。加強現(xiàn)場監(jiān)測,確保熱載體系統(tǒng)完好無泄漏,定期檢查設(shè)備腐蝕泄漏情況,導(dǎo)熱油,發(fā)現(xiàn)泄漏及時維修。因此,應(yīng)合理設(shè)計熱載體系統(tǒng),在使用過程中定期檢測設(shè)備壁厚和抗壓強度,并在設(shè)備和管道上安裝壓力表、安全閥和泄壓管。
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