不同的溫度所對應的應用類型也不一樣,想準確的使用好合成導熱油產品,首先要掌握好自己產品所使用的工藝溫度,只有掌握好了這一點,使用上我們才會有一個準確的基礎,高溫導熱油,詳細的使用操縱過程中,眾多的企業,顯然并沒有掌握好這一點,差未幾的思惟,決定著使用過程不會有好的結果。一旦你的溫度超過產品的較高使用極限,導熱油生產廠家,結焦是自然而然的事情,結果也就可想而知,壽命會顯著的縮短,出產會無法知足,管路堵塞變為一種可能,當你預備出產這種產品時,你就應該考慮好哪種合成導熱油是你的可靠選擇。
不同類型的導熱油會導致系統出現不同的問題。在研究實際應用之前,用戶必須評估熱油的相容性、成本、環境和毒性效應。
導熱油需要有很長的使用壽命。大多數導熱油的使用壽命至少為10年,中位使用壽命約為20年,有些導熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜(GC)模擬蒸餾過程對熱油組分的分析特別有用。如果高沸點化合物的濃度增加10%,則應更換導熱油。高沸點的化合物是由自由基結合形成的。高沸點化合物濃度的增加意味著導熱油的氧化容易發生。腐蝕是水基低溫導熱油的一個主要問題。導熱油檢驗時,應仔細分析防腐劑的組成,以確定導熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠,則需要在導熱油中加入防腐劑。
導熱油為聯ben基環上連接支鏈一類的化合物。它是由短鏈環相結合構成,種類和數量決定其性質。烷烴基數量越多,其熱穩定性越差。在此類產品中,合成導熱油,由間位體、對位體(同分異構體)與合成的導熱油品質較好,其沸點>330℃,熱穩定性亦好,導熱油,是在300~340℃范圍內使用的理想產品。這種低熔混合物蒸發形成的蒸汽過程中無任何一種組分提濃的發生,且液體性質亦不變。由于二苯醚中結合醚物質,在高溫下(350℃)長時間使用會產生酚類物質,此物質有低腐蝕性,與水分對碳鋼等有一定的腐蝕作用。
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