導熱油鍋爐是基于強制循環的設計思維而開發的直流式特種鍋爐。封閉循環供熱,通過膨脹油槽與大氣相通,導熱油,液相輸送熱能,熱損失小,節能效果顯著,環保效果好。由于采用盤管式結構,因此,受熱面充足,使其具有較高的熱效率。導熱油鍋爐,顯著的特點是逆流換熱,燃燒排煙溫度與熱導油出口溫差早30度左右的工作溫度,具有低壓高溫的特點。導熱油鍋爐具有性能結構、簡潔的結構,主要是在較低的壓力下運行,獲取300度左右的工作溫度,具有低壓高溫的特點。
導熱油在熱油爐內的流動應穩定,并有一定的速度。流速越慢,邊界層越厚,高溫導熱油廠家,介質溫度與主流溫度差越大,導熱油生產廠家,管壁過熱越嚴重,加速導熱油的劣化和失效。循環泵流量和揚程的主要措施是保證熱油爐內熱油的必要流量。熱油爐運行過程中,循環油泵不允許停車。泵應定期保養。熱油爐出口導熱油溫度不應超過較高工作溫度,熱油爐較高油膜溫度應低于允許的油膜溫度,油膜溫度與允許的油膜溫度之間應始終存在溫差(一般在20~30℃左右)導熱油加熱爐主體溫度。
避免導熱油的氧化由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應,造成導熱油的劣化變質,所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護,確保熱載體系統的封閉,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油的使用壽命。定期排查泄漏點加強現場監控,要確保熱載體系統完好不漏,定期排查設備的腐蝕滲漏情況,發現滲漏及時檢修。因此,導熱油廠家,熱載體系統要合理設計,使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度,并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。
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