導(dǎo)熱油的酸值,也就是中和1g導(dǎo)熱油品所需的氫氧化jia的毫克數(shù)。高溫導(dǎo)熱油的酸值升高,是導(dǎo)熱油在運行過程中必然出現(xiàn)的現(xiàn)象,在高溫通氧狀態(tài)下,導(dǎo)熱油品肯定會產(chǎn)生大量的游離酸,游離酸在鍋爐和管路中與金屬表面相互作用,不僅造成金屬表面的電化學(xué)腐蝕,而且還造成導(dǎo)熱油品質(zhì)的下降,包頭導(dǎo)熱油,導(dǎo)致粘泥和焦質(zhì)的產(chǎn)生。
我們知道,導(dǎo)熱油的耐高溫能力有著多方面的因素,高溫狀態(tài)下的裂解如果不能得到有效地控制,就會產(chǎn)生越來越多的游離酸,從而無限度的鏈反應(yīng),導(dǎo)熱油廠家,導(dǎo)致裂解速度無法控制,油品加速變質(zhì),因而,控制導(dǎo)熱油的酸值成為導(dǎo)熱油運行過程中重要的事情。
導(dǎo)熱油作為一種特殊的傳熱介質(zhì),依據(jù)沸程的不同,主要分為氣相導(dǎo)熱油和液相導(dǎo)熱油。所謂的氣相導(dǎo)熱油就是在沸點或共沸點的合成型導(dǎo)熱油能夠在氣相條件下運用,導(dǎo)熱油廠,這種系統(tǒng)的導(dǎo)熱油能夠在壓力的狀態(tài)下運用。而那些有一定餾程范圍的合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油只能在液相條件下運用的導(dǎo)熱挺有被稱為液相導(dǎo)熱油。這種系統(tǒng)的導(dǎo)熱油是很常見的,合成導(dǎo)熱油傳熱有兩種根本方式:在初餾點或沸點溫度以下以液相方式傳熱;在沸點溫度以上以氣相方式傳熱。
在導(dǎo)熱油的運行過程當中,應(yīng)該避免超負荷進行工作,超負荷工作會讓導(dǎo)熱油本身溫度快速提升,超過基本需求,這就存在的危險。而且超溫工作,會導(dǎo)致導(dǎo)熱油在不同的部位,溫度不一樣,這也是存在很大危險的。我們使用導(dǎo)熱油必須要注意安全,而保證安全性能讓我們避免生命安全受到威脅。導(dǎo)熱油要定期(一年兩次為宜)檢查油質(zhì)情況,導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,提取油樣, 進行化驗, 綜合分析各項指標, 以確定換油、加油與否。
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