不同類型的導(dǎo)熱油會導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)不同的問題。在研究實際應(yīng)用之前,用戶必須評估熱油的相容性、成本、環(huán)境和毒性效應(yīng)。
導(dǎo)熱油需要有很長的使用壽命。大多數(shù)導(dǎo)熱油的使用壽命至少為10年,中位使用壽命約為20年,合成導(dǎo)熱油,有些導(dǎo)熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜(GC)模擬蒸餾過程對熱油組分的分析特別有用。如果高沸點化合物的濃度增加10%,則應(yīng)更換導(dǎo)熱油。高沸點的化合物是由自由基結(jié)合形成的。高沸點化合物濃度的增加意味著導(dǎo)熱油的氧化容易發(fā)生。腐蝕是水基低溫導(dǎo)熱油的一個主要問題。導(dǎo)熱油檢驗時,應(yīng)仔細分析防腐劑的組成,以確定導(dǎo)熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠,則需要在導(dǎo)熱油中加入防腐劑。
導(dǎo)熱油使用注意事項
1. 必須根據(jù)用熱工藝要求正確選擇導(dǎo)熱油,鄂爾多斯導(dǎo)熱油,油爐和流程。系統(tǒng)中應(yīng)避免油不流動的死角。正確設(shè)計和安裝膨脹槽和低位槽,確保導(dǎo)熱油長期安全運行。
2. 本系列導(dǎo)熱油嚴禁混入水、酸、堿等雜質(zhì)。
3. 開始使用的用油設(shè)備、管道必須清洗干凈,不允許的水份和鐵銹等雜質(zhì)存在。
4. 加熱系統(tǒng)中要使用耐高溫墊圈,防止熱油泄露,引起安全事故。
導(dǎo)熱油在熱油爐內(nèi)的流動應(yīng)穩(wěn)定,并有一定的速度。流速越慢,邊界層越厚,介質(zhì)溫度與主流溫度差越大,管壁過熱越嚴重,高溫導(dǎo)熱油,加速導(dǎo)熱油的劣化和失效。循環(huán)泵流量和揚程的主要措施是保證熱油爐內(nèi)熱油的必要流量。熱油爐運行過程中,循環(huán)油泵不允許停車。泵應(yīng)定期保養(yǎng)。熱油爐出口導(dǎo)熱油溫度不應(yīng)超過較高工作溫度,熱油爐較高油膜溫度應(yīng)低于允許的油膜溫度,油膜溫度與允許的油膜溫度之間應(yīng)始終存在溫差(一般在20~30℃左右)導(dǎo)熱油加熱爐主體溫度。
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