導熱油應定期監(jiān)測。在某些應用中,包頭導熱油,導熱油的使用壽命可達10-15年,但由于系統(tǒng)設計中的結構問題,在許多情況下,導熱油的使用壽命只有3-4個月。因此,合成導熱油,重要的是定期對熱油進行適當?shù)姆治觯邷?a target="_blank" href="/">導熱油廠家,以確保它們在降解前得到更換。通常,熱油不需要維護,但需要定期分析。對于熱油狀態(tài)的評價,一些物理參數(shù)的變化可以提供熱油性能下降的線索。
使用新導熱油或油爐時必須注意嚴格脫水。首先應打開膨脹槽排空管,再啟動熱油泵,后點火升溫。開始升溫速度不易過快,當溫度升至120℃左右時,保溫6-8小時(新設備約24小時),脫除微量水份。升溫至200℃左右時,再保溫2-4小時,脫除少量輕組份。開車時先啟動循環(huán)泵,正常運行后再點火升溫,停爐時必須先停火,循環(huán)泵繼續(xù)運行待溫度降至130℃左右時方可停泵。定期檢查油質變化,及時添、換新油。禁止超溫使用。
導熱油系統(tǒng)由加熱爐、熱載體、供熱系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)所組成。同傳統(tǒng)蒸汽供熱比較,具有以下優(yōu)點:
1、優(yōu)點是在較低的工作壓力下,用熱設備能獲得較高的工藝溫度。如用導熱油,壓力在0.3-1.0MPA,溫度為50-400攝氏度;蒸汽壓力為4.0MPA,溫度240-260攝氏度。
2、熱效率快。一般有機熱載體熱效率為70%-80%,較高可達90%,而蒸汽鍋爐的效率只有30%-40%。
3、油溫穩(wěn)定。可以獲得理想的工藝溫度,而且溫差變化小,高溫導熱油,對提高產(chǎn)品質量起很大作用。
4、熱載體加熱爐與蒸汽爐相比較,節(jié)省了水處理設備、人員及藥品等費用,并節(jié)約了大量鍋爐用水,尤其在缺水地區(qū)顯得更為突出。
5、安全可靠。由于有機熱載體加熱系統(tǒng)工作壓力低,減少了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
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