導熱油按生產工藝和物質分子結構可分為“礦物油型”和“合成型”。
礦物油是由石油經蒸餾精制(包括溶劑精制和加氫精制)和摻合功能添加劑而成。基礎油主要組分的分子結構可分為烷烴組分、環烷烴組分和芳烴混合物。礦物油原料來源廣泛,無毒無臭,具有良好的熱氧化穩定性,高溫導熱油,可用于開放式系統,但熱穩定性相對較低,一般較高允許溫度不高于320℃。
不同類型的導熱油會導致系統出現不同的問題。在研究實際應用之前,用戶必須評估熱油的相容性、成本、環境和毒性效應。
導熱油需要有很長的使用壽命。大多數導熱油的使用壽命至少為10年,中位使用壽命約為20年,有些導熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜(GC)模擬蒸餾過程對熱油組分的分析特別有用。如果高沸點化合物的濃度增加10%,則應更換導熱油。高沸點的化合物是由自由基結合形成的。高沸點化合物濃度的增加意味著導熱油的氧化容易發生。腐蝕是水基低溫導熱油的一個主要問題。導熱油檢驗時,應仔細分析防腐劑的組成,導熱油生產廠家,以確定導熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠,則需要在導熱油中加入防腐劑。
高溫導熱油泵對泵軸一般采用骨架式油封進行密封。若卡緊唇部的彈簧脫落,高溫導熱油泵的五種故障排除吸入空氣是高溫導熱油泵的罕見故障。或將油封裝反,臨汾導熱油,或其唇部被拉傷、老化,都將使油封后端經常處于負壓狀態而吸入空氣,導熱油廠家,一般可更換新油封予以解決。導熱油泵的裝置位置距油面太高,特別是泵轉速降低時,因不能保證泵吸油腔有必要的真空度造成吸油缺乏而吸入空氣。此時應調整泵與油面的相對高度,使其滿足規定的要求。
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