導(dǎo)熱油作為一種高溫作業(yè)介質(zhì),與其他工業(yè)油劑的應(yīng)用環(huán)境有著天壤差異。一般情況下,普通工業(yè)油劑產(chǎn)品都是在常溫下使用,這也就是為什么國際標準化組織在定義絕大部分工業(yè)油劑粘度級別時,普遍采用常溫下(40℃)的標準值作為參照數(shù)據(jù)值。即使應(yīng)用于發(fā)動機系統(tǒng)的車用潤滑油,其承載溫度值也普遍不超過100℃。然而作為熱載體使用的礦物與合成導(dǎo)熱油介質(zhì),洛陽導(dǎo)熱油,其常規(guī)溫度值普遍在一百到幾百攝氏度之間。其苛刻的高溫作業(yè)環(huán)境對導(dǎo)熱油成分的高溫穩(wěn)定性能(即熱穩(wěn)定性)有著嚴格的要求。
合成導(dǎo)熱油的再生是指將使用到一定程度但尚未包圍的合成導(dǎo)熱油經(jīng)過適當?shù)募庸ぬ幚砗螅蛊溥_到原產(chǎn)品的指標的過程,高溫導(dǎo)熱油廠家,再生處理可以有效的對合成導(dǎo)熱油進行合理的應(yīng)用,有效的節(jié)約資源,對現(xiàn)在倡導(dǎo)的保護環(huán)境有非常大的作用,在合成導(dǎo)熱油的再生處理中有許多注意的地方,合成導(dǎo)熱油,再生處理的方法一般是采取減壓蒸餾,去除高沸物和低沸物,然后精制、脫色、中和酸值取得再生產(chǎn)品,工藝流程為:檢驗導(dǎo)熱油未劣化含量—蒸餾(去除低沸物,高沸物)—精制—脫色—中和酸值—再生產(chǎn)品。合成導(dǎo)熱油再生技術(shù)有效地解決了廢棄導(dǎo)熱油再利用,大大減少了工業(yè)成本,有效解決了工業(yè)污染嚴重問題。
據(jù)介紹,傳統(tǒng)蒸氨工藝一般采用鑄鐵柵板塔或泡罩塔,使用直接蒸汽蒸餾技術(shù),其缺點是效率低、能耗高、環(huán)境污染和設(shè)備腐蝕嚴重。導(dǎo)熱油替代蒸汽加熱蒸氨生產(chǎn)技術(shù)是以焦爐煤氣為燃料給導(dǎo)熱油爐加熱提高導(dǎo)熱油溫度,代替蒸汽用于蒸氨生產(chǎn)。該技術(shù)可以提高蒸氨效率,穩(wěn)定生產(chǎn),降低生產(chǎn)能耗,改善操作環(huán)境。導(dǎo)熱油是一種有機載體。它具有良好的流動性,耐高溫,熱穩(wěn)定性好,高溫導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱系數(shù)大,無毒無味,無腐蝕。
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