運行中定期檢驗的目的是了解油品內(nèi)在質量的變化,并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設計、操作管理及導熱油自身的質量問題,高溫導熱油廠家,及時糾正以延長使用壽命。
從以下檢驗項目可說明運行中熱導熱油的變質情況:
1、粘度
粘度的變化表明熱傳導液分子質量和結構的變化,導熱油廠,裂解使粘度下降,導熱油廠家,而聚合和氧化使粘度上升。
2、餾程
餾程的變化表明熱傳導液分子質量的變化,以高沸物和低沸物含量表明熱傳導液發(fā)生裂解和聚合的程度。
導熱油泵通常通過以下三種方法降溫:
(1)國產(chǎn)導熱油泵在密封腔周圍設冷卻水套,通以冷水進行冷卻,可使密封腔溫度降低到200~250℃。
(2)壓蓋外側采用急冷水;除了降低溫度,還可防止下水管路堵塞。
(3)對單端面密封,采用注入式?jīng)_洗,從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油(一般不用柴油,因為柴油是成品),既降低了溫度,又改善了工作環(huán)境,是行之有效的辦法。
導熱油的理化指標應定期進行測量和分析,以便掌握油質的變化,運城導熱油,分析變化的原因。有機熱載體在使用過程中,各項性能指標值超過一定范圍,必須更新或再生,否則不能繼續(xù)使用。定期補充新的導熱油可以使系統(tǒng)中的殘油保持穩(wěn)定補充導熱油應選用同一廠家生產(chǎn)的同一牌號,不同有機熱載體不得混用。在熱態(tài)運行的系統(tǒng)中,沒有脫水的冷介質不能直接加入。加入鍋爐的導熱油必須預先煮沸以除去水分。
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