如何給高溫的導(dǎo)熱油降溫:
對于溫度較高,時間和速度要求較高的過程,通常應(yīng)選擇冷凝冷卻,即強制冷卻。 冷卻速度取決于冷卻設(shè)備的功率。 功率越大,冷卻速度越快。水是經(jīng)常用于冷卻的冷卻介質(zhì),但是水也具有致命的功能,高碳分子油批發(fā),即不能與導(dǎo)熱油混合。 油和水混合后,很容易引起溢出,熱人和火災(zāi)等事故。 因此,高碳分子油廠,選擇水作為冷卻介質(zhì)。 應(yīng)嚴格注意油水系統(tǒng)的泄漏。 對于那些需要高溫和腐蝕性的工藝,高碳分子油,請嘗試使用不銹鋼設(shè)備(玻璃襯里以適應(yīng)低溫),以避免高溫,設(shè)備損壞并造成不必要的損失。
導(dǎo)熱油的型號規(guī)格分類在前幾期我們有提到,不知朋友們有沒有讀到。一些朋友們發(fā)私信給小編問及許多關(guān)于導(dǎo)熱油使用中遇見的問題。那我們今天回答其中一種導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因:導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因有許多, 但主要的是雜質(zhì)的污染、熱裂化和氧化。第yi點污染:雜質(zhì)產(chǎn)生會加快導(dǎo)熱油的變質(zhì)速度, 避免導(dǎo)熱油遭受雜質(zhì)污染, 只有換油前認真洗爐, 在存儲、運送和使用操作過程中避免機械雜質(zhì)、水分和其余雜質(zhì)滲入即可。第二點氧化:空氣的滲入會造成導(dǎo)熱油的氧化, 被氧化后的導(dǎo)熱油就會產(chǎn)生大量固體污垢。進而導(dǎo)致導(dǎo)熱油變質(zhì),影響使用。
合理設(shè)計及安裝加熱系統(tǒng)、使用過程中應(yīng)規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作,定期對運行中導(dǎo)熱油的粘度、閃點、酸值和殘?zhí)康软椫笜?biāo)進行檢測,觀察其變化趨勢。壓鑄是發(fā)展速度較快效率好的精密零部件制造技術(shù)之一,壓鑄成形的產(chǎn)品材輕耐磨、機械強度高、外表美觀,高碳分子油生產(chǎn)廠家,符合產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化的趨勢。從而被廣泛應(yīng)用。影響壓鑄成型質(zhì)量的因素很多。其中包括模具溫度,模溫不均或不適當(dāng)都會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定、鑄件頂出困難易變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面冷隔等缺陷。
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