慶陽導熱油-合成導熱油-濮陽永龍(多圖)：

導熱油性能特點對比：

（1）、合成型導熱油使用溫度范圍寬，低、高溫都可用，慶陽導熱油，如-醚12～400℃，氫化三-7～345℃。礦物油200～300℃范圍內

（2）、合成型導熱油熱穩定性好。-醚，其次氫化三，每年補充量1%左右。礦物油每年補充量5～20%。

（3）、合成型導熱油使用壽命長，至少用5年以上，氫化三可用十年。礦物油僅用1～2年，

（4）、合成型導熱油可再生后重復使用。礦物油，廢油僅能作為燃料油使用。

導熱油的溫度范圍必須確定，以確定是否適合使用。某型導熱油的溫度范圍不僅是其較高運行溫度，而且粘度和泵送性也是影響其運行經濟性的重要因素。抽高粘度導熱油耗電量大。不同類型的導熱油會導致系統出現不同的問題。在研究實際應用之前，用戶必須評估熱油的相容性、成本、環境和毒性效應。高沸點化合物濃度的增加意味著導熱油的氧化容易發生。腐蝕是水基低溫導熱油的一個主要問題。導熱油檢驗時，合成導熱油廠家，應仔細分析防腐劑的組成，以確定導熱油的防腐程度。

導熱油的酸值，高溫導熱油，也就是中和1g導熱油品所需的氫氧化jia的毫克數。高溫導熱油的酸值升高，是導熱油在運行過程中必然出現的現象，在高溫通氧狀態下，導熱油品肯定會產生大量的游離酸，游離酸在鍋爐和管路中與金屬表面相互作用，不僅造成金屬表面的電化學腐蝕，高溫導熱油廠家，而且還造成導熱油品質的下降，導致粘泥和焦質的產生。

我們知道，導熱油的耐高溫能力有著多方面的因素，高溫狀態下的裂解如果不能得到有效地控制，就會產生越來越多的游離酸，從而無限度的鏈反應，導致裂解速度無法控制，油品加速變質，因而，控制導熱油的酸值成為導熱油運行過程中重要的事情。

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