傳統的熱載體是水以及蒸汽,然而若水在超過其沸點的情況下用作熱載體,則要求設備和系統承受壓力。而導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩定性很好。因此在150~350攝氏度的工業生產中,高碳分子油廠家,導熱油成為了水蒸氣的替代品,可以大量減少設備投資。如果是在液相系統中使用,應選擇沸點高于使用溫度的導熱油,因為沸點越高,其運動中蒸汽壓越低,高碳分子油,使用起來越安全。
與水的物理特性不同,雖然在工作條件下導熱油并不會出現高溫與高壓共存的情況,但其可燃性的特性決定了導熱油泄漏的鍋爐及系統容易引發火災和危險事故的事實。排除其他因素的影響,高碳分子油生產廠家,導熱油在使用過程中超溫裂解及氧化變質和可燃燒的特性是造成鍋爐材料和結構強度失效以及導熱油泄漏的主要原因。對于導熱油鍋爐及系統而言,需要研究的主要安全問題是鍋爐的鋼材選擇、結構設計、制造質量、安裝規范。
如果導熱油在加熱過程中,導熱油溫度超過其較高液膜溫度,難免會出現結焦現象,結焦物主要是導熱油裂解、聚合而成的膠狀物、瀝青質及稠環芳烴等。這些物質會粘附在加熱管上形成隔熱層,使導熱油在管中的流速降低,高碳分子油廠,傳熱膜溫增加,使隔熱層逐漸積聚甚至堵塞爐管,造成爐管局部高溫過熱,降低傳熱效率,嚴重時發生爆管導致事故發生。
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