鋁合金壓鑄,模具表面溫度以150~250℃為宜,多數壓鑄廠通過瓦si噴槍加熱型腔或采用低速填充的方法來提高模具的溫度。這兩種方法會導致模具型腔表面溫度上升過快,而模具內部溫度較低,從而產生了相應的內應力,導致模具產生微裂紋,既影響產品的外觀質量,又降低了模具的使用壽命。國內外壓鑄企業在精度模具生產時,采用模溫機,通過導熱油加熱的方法,使模腔的溫度總體均勻地提高到設定的模具溫度。當模溫超過設定值時,導熱油也可以起冷卻作用,從而使模具溫度能保持一定的范圍內。
化學污染是導熱油老化變質的重要原因之一,它給加熱系統安全操作帶來嚴重危害。混入途徑一般是導熱油在運輸、存儲和注入系統的過程中混用容器,或新安裝和檢修清洗后的設備及管線沒能徹底清除干凈,使內部存有的污染物質混入油中而污染油品。混入油品中的一些化學物質一般不具有良好的熱穩定性,在高溫作用下易發生熱裂解和聚合反應,形成低沸物和高沸物存在于系統中;甚至,有些化學物質在油品中會起到催化作用,催化油品的熱裂解和聚合反應,使油品快速劣化而達到報廢標準,縮短了導熱油的使用壽命。
液相導熱油較高使用溫度從280-350℃,根據設計的較高出口油溫做相應的選擇,如果在北方寒冷地區使用,應選擇低溫流動性好的導熱油,以便于設備的啟動;在對危險物品有嚴格要求的場所使用,則應考慮選用安全性好,閃點和燃點更加高的產品。由于導熱油的使用周期長達5-10年,需要每年不間斷監測和補充新油,并且不同類型的導熱油是不可以混合使用的。若是向油品經銷商購買,如果該經銷商今后不再經銷該產品了,則會導致沒有后續服務;
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