鋁合金壓鑄,模具表面溫度以150~250℃為宜,多數(shù)壓鑄廠通過瓦si噴槍加熱型腔或采用低速填充的方法來提高模具的溫度。這兩種方法會(huì)導(dǎo)致模具型腔表面溫度上升過快,而模具內(nèi)部溫度較低,從而產(chǎn)生了相應(yīng)的內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致模具產(chǎn)生微裂紋,既影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,又降低了模具的使用壽命。國(guó)內(nèi)外壓鑄企業(yè)在精度模具生產(chǎn)時(shí),采用模溫機(jī),通過導(dǎo)熱油加熱的方法,使模腔的溫度總體均勻地提高到設(shè)定的模具溫度。當(dāng)模溫超過設(shè)定值時(shí),導(dǎo)熱油也可以起冷卻作用,從而使模具溫度能保持一定的范圍內(nèi)。
加熱系統(tǒng)中合成導(dǎo)熱油循環(huán)相當(dāng)于人體血液循環(huán),血液自身或循環(huán)出了問題,如血型不匹配等,則人體機(jī)能和健康就會(huì)出現(xiàn)問題。同樣的如果合成導(dǎo)熱油選型不正確或者是循環(huán)出現(xiàn)了問題,例如油品粘度過大、發(fā)生結(jié)焦結(jié)炭等,則加熱系統(tǒng)和生產(chǎn)裝置將不可能正常運(yùn)行。隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度,引起事故。所以,導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫,脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。
如果企業(yè)設(shè)備達(dá)不到所需溫度,我們可以從導(dǎo)熱油的各項(xiàng)指標(biāo)如殘?zhí)肌⑺嶂怠⑦\(yùn)動(dòng)粘度、閃點(diǎn)等多方面分析,來判斷您的導(dǎo)熱油設(shè)備是否受到污染,如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超標(biāo),那就是在提醒你你的導(dǎo)熱油設(shè)備管道內(nèi)壁上已經(jīng)出現(xiàn)結(jié)焦積碳,如果不及時(shí)清洗而繼續(xù)使用的話,結(jié)焦物質(zhì)會(huì)越來越多越來越厚,使燃料增加,嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)熱油爐管堵塞直至鍋爐報(bào)廢,給工廠造成巨大損失。
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