加熱系統設計所提供的各種參數及設備安裝是否合理,直接影響導熱油的結焦傾向。每臺設備安裝情況不一樣,也會影響導熱油的壽命。設備安裝必須合理,調試時需及時整改,才有利于導熱油的壽命延長。
不同操作人員因文化程度和技術水平等客觀條件不同,即使使用相同的加熱設備和導熱油,其對加熱系統溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。
溫度是導熱油發生熱氧化反應和熱聚合反應的重要參數。隨著溫度的升高,這兩種反應的反應速度會急劇增加,結焦傾向也隨之增大。
鋁合金壓鑄,模具表面溫度以150~250℃為宜,多數壓鑄廠通過瓦si噴槍加熱型腔或采用低速填充的方法來提高模具的溫度。這兩種方法會導致模具型腔表面溫度上升過快,而模具內部溫度較低,從而產生了相應的內應力,導致模具產生微裂紋,既影響產品的外觀質量,又降低了模具的使用壽命。國內外壓鑄企業在精度模具生產時,采用模溫機,通過導熱油加熱的方法,使模腔的溫度總體均勻地提高到設定的模具溫度。當模溫超過設定值時,導熱油也可以起冷卻作用,從而使模具溫度能保持一定的范圍內。
導熱油系統中如果被水污染,會因其汽化后體積急劇膨脹而引起超壓噴油,造成高溫油噴射傷人、著火燃燒,甚至超壓。另外,系統中泄漏的導熱油形成的氣霧若達到一定濃度亦會引發著火。
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