在導熱油傳熱系統運行過程中,導熱油的工作溫度或液膜溫度超出gao允許使用溫度的現象,稱為超溫。超溫會導致導熱油發生熱裂解,形成裂解產物,使導熱油快速變質劣化,在爐管內結焦,造成傳熱惡化,合成導熱油生產廠家,甚至導致爆管使導熱油泄露引發火災等安全事故。正常操作過程中存在的過熱超溫對系統安全和經濟運行的影響應該是有限的。在某個確定的溫度之上,所有的導熱油都會不同程度地被熱裂解。導熱油因裂解或聚合等反應發生品質變化。導熱油在導熱油爐內傳熱過程中,爐膛溫度高達1000℃以上(氣體燃料),甚至1500℃以上(燃煤),爐管的內表面的導熱油溫度要始終高于導熱油主流體溫度。在鍋爐正常運行過程中,內表面中的導熱油一直是處在過熱超溫狀態,350型號導熱油生產廠家,存在一定程度的過熱裂解現象。系統內的導熱油使用時間越長,導熱油中超溫裂解產物的積累量就越多。
導熱油熱穩定性是導熱油區別于其他油品的重要使用性能。 該方法是在一定試驗溫度(產品標準中規定的gao使用溫度)下, 將試樣隔絕空氣加熱至規定時間,然后觀察并記錄其外觀;計算出氣相分解產物質量;對加熱前后的試樣進行qi相色譜分析, 通過模擬蒸餾曲線確定試樣生成的低沸物和高沸物含量; 稱取一定量加熱后的試樣,在球管蒸餾器中測定不能蒸發的產物含量; 后計算出試樣的變質率。 L-QB 和 L-QC 的熱穩定性指標為在其gao使用溫度下加熱720h,洛陽導熱油生產廠家, 總變質率不大于 10%;L-QD 的熱穩定性指標為,在其gao使用溫度下加熱 1000h,耐高溫導熱油生產廠家,總變質率不大于 10%。 經對國內各種類型產品進行評定,礦物油型產品的gao使用溫度不超過 32 0℃,這符合國內目前的應用實際。
1、導熱油樣品分析
為客戶提供系統中在線導熱油的樣品檢測,幫助用戶盡早發現污染、氧化、水分、熱降解等影響系統運轉和導熱油使用性能的因素。
為了使導熱油樣品能代表系統在線導熱油的整體狀況,盡量在系統循環母管上設置取樣冷卻器進行取樣,樣品應保存在潔凈、干燥、耐油的容器中。油樣可以通過快遞公司郵寄到本公司。
2、系統調試運行的技術服務
開車通常是導熱油系統操作中困難的部分,我們通過對新系統開車前的檢查,提供相關的技術咨詢以幫助用戶避免錯誤的開車操作,用戶也可以通過聯系我公司獲得相關的技術服務。
3、系統清洗和換油
導熱油受污染、氧化、熱降解等因素的影響將會使它的使用性能發生變化,當導熱油的使用性能無法繼續滿足系統使用或安全的要求時,必須更換系統導熱油。為了降低系統殘留物對新導熱油使用性能的影響,可以在導熱油系統排出舊油后對其進行清洗,我公司能夠為客戶提供相關的清洗方案和采用溶劑清洗法所使用的清洗溶劑。
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